Linie de Galvanizare Automatizată

TL;DR

NERDS Computing a proiectat, dezvoltat și pus în funcțiune o linie de galvanizare complet automatizată pentru Flaro Flagav — integrând control prin PLC, monitorizare în timp real și algoritmi anti-coliziune, pentru a sincroniza operarea a două macarale cu precizie de ordinul milisecundelor, a elimina intervenția manuală și a asigura un tratament de suprafață constant, de calitate ridicată, pe toate liniile de producție.

Despre client

Flaro este o companie cu tradiție, cu peste 80 de ani de experiență, recunoscută pentru operațiuni diversificate și creștere continuă în mai multe sectoare, printre care automotive, produse electrice, papetărie, mercerie, bunuri de uz casnic și energie verde.

Flagav, o filială controlată direct de holdingul Flaro, funcționează ca ramură specializată, axată pe inovație și pe eficiența producției în cadrul ecosistemului industrial al grupului.

Provocare și obiective

Clientul operează o linie de tratament prin galvanizare cu 20 de posturi și două macarale care rulează simultan pe aceeași șină. Obiectivul a fost automatizarea liniei de galvanizare și îmbunătățirea calității produselor, prin aplicarea unor profiluri de proces predefinite pentru fiecare tip de produs.

Toleranța de timp era critică: sistemul trebuia să coordoneze mișcările macaralelor și pașii de proces cu o întârziere acceptată de sub 1 secundă, asigurând timpi de imersie preciși și un tratament de suprafață constant pentru toate șarjele.

Soluția tehnică

Soluția a fost construită în jurul echipamentelor existente, controlate digital printr-o aplicație rulată pe PLC. Sistemul colectează datele de intrare de la senzorii nou instalați și coordonează ambele macarale printr-un algoritm anti-coliziune, asigurând o deplasare sigură și sincronizată pe șina comună.

Aplicația autonomă din PLC comunică în timp real cu un panou de configurare și monitorizare pe PC, care afișează starea curentă a sistemului și timpul rămas de proces și permite administratorilor să adauge, să modifice sau să încarce profiluri noi de produs direct în secvența PLC-ului.

Operarea se poate face în două moduri — automat, pe baza planurilor de proces predefinite, sau manual, controlat din interfața de pe PC. Logica de control gestionează o coadă de comenzi cu priorități, permițând sistemului să execute și să coordoneze eficient mai multe acțiuni mecanice în secvență.

• Proces de galvanizare automatizat — orchestrează mișcările macaralelor și timpii de imersie pe baza profilurilor predefinite.
• Intervenție umană minimă — controlul prin PLC reduce manipularea manuală și erorile de operare.
• Profiluri de produs configurabile — adaugi, actualizezi și încarci parametri pentru fiecare produs direct în secvența PLC-ului.
• Reprezentare vizuală în timp real — panoul de pe PC arată starea live a sistemului, cronometrele și progresul în toate posturile.

Rezultate și impact

Proiectul a transformat linia de galvanizare existentă într-un proces automatizat, care coordonează macaralele, timpii de imersie și profilurile cu precizie ridicată și cu intervenție manuală minimă.

După automatizare, precizia de timp și calitatea produselor s-au îmbunătățit substanțial, permițând un tratament de suprafață constant, o aliniere mai rapidă a ciclurilor și rezultate mai fiabile la finalul liniei.

Servicii conexe

Automatizarea liniei a fost realizată prin practica noastră de Soluții de Inginerie pentru Producție, iar Dezvoltare Software la Comandă a asigurat Automatizări și Instrumente Embedded pentru controlul prin PLC, Sisteme Backend pentru coordonarea proceselor și Dezvoltare Web și Mobile pentru panoul de monitorizare în timp real.